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Automatisation

Avantage concurrentiel grâce à l'optimisation du process


L’augmentation de la diversité des briques provoque une concurrence accrue et une pression sur la qualité et les prix. L’automatisation rend le process reproductible et les coûts prévisibles.

Aspects essentiels des projets d'automatisation LASCO:

Productivité • Coûts de production • Qualité
Fiabilité
Flexibilité • Ergonomie •
Sécurité • Environnement • Compatibilité


Productivité
  • Optimisation process adaptée aux besoins
  • Augmentation de la productivité par minimisation du temps de cycle
  • Maximisation de la sécurité process et production
  • Réduction des besoins en personnel pour l’amenage et la manipulation des pièces
  • Grande facilité de maintenance
  • Redémarrage rapide après arrêt; après arrêt, l’installation est automatiquement vidée
  • Concept « keep the line running » - Une pièce non conforme au niveau d’un paramètre qualité est automatiquement éliminée sans arrêter de suite la ligne. La ligne s’arrête néanmoins automatiquement si le nombre de pièces rebutées atteind la limite programmée
  • Utilisation optimale de l’espace outillage
     
Coûts de production
  • Diminution des besoins en pièces de rechange par une conception modulaire
  • Réduction de l’usure grâce au graissage intégré automatisé
     
Qualité
  • Reproductibilité du process et maintien des paramètres qualité tout au long du cycle de production grâce à des moyens de commande et de positionnement intelligents (p. ex. : pas de variation de temps de manipulation = constance de la température)
  • Force des préhenseurs réglable très précisément
  • Manipulation en douceur des briques brutes grâce à l’utilisation d’axes servomotorisés
  • Guidage extrêmement précis
     
Fiabilité
  • Utilisation de composants robustes et choix judicieux de produits adaptés aux conditions spécialement rudes
  • Développement, conception et fabrication réalisés par nos spécialistes
  • Mise en service et intégration de l’installation sur place effectuées par nos monteurs spécialisés
  • Protection efficace contre les salissures telles que le sable, les poussières et les vapeurs
  • Grande tolérance aux erreurs opérateurs  
     
Flexibilité
  • Changement rapide d’outils (qualifiant pour les petites séries). Mot clef : juste à temps
  • Minimisation du temps de changement de production (p. ex. par changement simplifié des plaques de préhension et des chambres de format)
  • Réglage automatique du système d’extraction des briques
     
Ergonomie
  • Déchargement des opérateurs des travaux corporellement difficiles
  • Confort : commande centralisée du process avec échanges de signaux entre les différents composants de l’installation (administré de la commande centralisée)
  • Évacuation automatique des briques brutes mal comprimées
     
Sécurité
  • Technique sécurité sophistiquée au sein des différentes zones de sécurité conforme à la directive machines actuelle 

Environnement
  • Entraînement à grande efficience énergétique
  • Lubrification précise, réduisant les émissions au minimum
     
Compatibilité
  • Échange de données avec les composants de l’installation et les calculateurs réseau