| |
|
|
|
| |
|
|
自动化
通过工艺过程的优化取得的竞争优势
锻造的部件现在变得越来越复杂。因此，国际竞争随之变得越来越激烈，产品质量和成本的压力不断增加。自动化能使成本可以预见，使工艺过程可以重复。LASCO的成形机经过了自动化的专门优化，能为从部分自动化到全面自动化的整个范围提供各种解决方案。
LASCO自动化解决方案的主要方面：
生产力•生产成本•质量•可靠性•灵活性•人体工程学特点•安全性•环境•兼容性
生产力
- 按照客户的要求，进行工艺过程的优化。
- 通过尽量减少循环周期时间，提高生产力。
- 尽量提高工艺过程和运行的安全性。
- 通过减少/避免人员进行进料和搬运作业，产生合理化效应。
- 较高的可养护性。
- 在静止之后快速重新启动：在停止运行之后，生产线被自动清空。
- 理念：“使生产线保持运行”- 如果有一个质量参数不符合要求，该部件就会自动地被分离出来。然而，在达到一个可调整的废品数目之前，生产线不会停止运行。
生产成本
- 利用整合的全自动刀具养护组件，可以减少刀具的磨损。
- 利用组合式机器设计，可以减少对备件的要求。
质量
- 利用智能化控制和定位装置（例如，恒定工艺过程，在运输期间无任何的波动 = 温度稳定性），在整个的生产周期内，可重复的工艺过程和质量控制。
- 在模具里的精确定位。
可靠性
- 使用坚固的生产线元件和选择适合强化锻造条件的产品。
- 专业技术人员开展研发、设计和制造。
- 由高度培训有素的组装人员进行生产线的投料试生产和统合。
- 有效的覆盖，以防止水垢、灰尘、润滑油烟雾的污染。
- 热保护，对于用于热成形的生产线来说尤为重要。
- Hohe Fehlertoleranz in der Bedienung
灵活性
- 刀具有快速更换（对于较小的批量规格较为理想），关键词：刚好及时。
- 尽量减少设置次数（如通过简化夹具和夹钳衬垫的更换方式）。
- 自动夹钳更换。
人体工程学特点
- 减缓繁重体力劳动和单调的工作对机器或生产线操作人员的压力。
- 方便：中央过程控制，并且在过程链里配有元件的信号交换装置（通过主控装置进行管理）。
安全性
- 在不同的安全区，采用复杂的安全技术，遵循当前机器准则的有关规定。
环境
兼容性
|
|
|
|
